شکست ماشین فلوتاسیون در سنگ معدن کم عیار؟ ما بهبود را 28٪ افزایش می دهیم.

من دوباره و دوباره همین مشکل را می بینم. یک کارخانه سنگ معدن کم عیار دریافت می کند، خوراک ضعیف به نظر می رسد، و تیم شروع به از دست دادن امید می کند قبل از اینکه خط راه اندازی شود. نمره پایین است. سنگ معدن مخلوط شده است. نرخ بازیابی کاهش می یابد. مصرف انرژی افزایش می یابد. انباشته شدن را رد می کند. اینجاست که کارم را متمرکز می کنم. من سنگ معدن کم عیار را به عنوان "سنگ معدن بد" تلقی نمی کنم. من آن را به عنوان سنگ معدنی در نظر می‌گیرم که به تطابق فرآیند بهتری نیاز دارد. هنگامی که خوراک تغییر می کند، روند نیز باید تغییر کند. من متوجه شده‌ام که بسیاری از گیاهان در همان مکان‌ها فلزات را از دست می‌دهند: - آسیاب برای کانی مورد نظر خیلی درشت است - آسیاب خیلی ریز است و لجن ایجاد می‌کند - دوز معرف ثابت می‌ماند در حالی که سنگ معدن تغییر می‌کند - سلول‌های فلوتاسیون با هوادهی ضعیف یا زمان ماند ضعیف کار می‌کنند - مخزن شستشو تنظیمات اشتباهی را دریافت می‌کند یا اندازه ذرات را اشتباه می‌گیرد یا بدنه قدیمی را بهتر نگه می‌دارد. واحد به تنهایی رویکرد من با یک سوال ساده شروع می شود: فلز کجا از مدار خارج می شود؟ اگر نتوانم به آن پاسخ دهم، فقط حدس می زنم. من با یک آزمایش نمونه شروع می کنم. من درجه سر، فرم معدنی، اندازه آزادسازی و مخلوط گانگو را بررسی می کنم. اگر کانی هدف به گونه ای محبوس شود که مدار جریان نتواند آزاد کند، یک نمونه سنگ معدنی با عیار پایین همچنان می تواند ارزش خوبی داشته باشد. من یک بار با یک مدیر کارخانه کار کردم که گفت سنگ معدن "برای کمک به آن خیلی ضعیف است". پس از بررسی آزمایشی، متوجه شدیم که مشکل تنها نمره نیست. اندازه آسیاب خاموش بود. زمان شناورسازی کوتاه بود. دوز معرف برای یک منطقه معدنی متفاوت تنظیم شد. پس از اینکه تیم فرآیند را تنظیم کرد، کارخانه بازیافت را بالا برد و ضایعات را در خط کنسانتره کاهش داد. این همان نتیجه ای است که من دوست دارم ببینم. جادو نیست. وعده ای بدون پایه نیست. فقط کنترل بهتر در اینجا فرآیندی است که من برای زمانی که از سنگ معدنی با عیار پایین می‌خواهم استفاده می‌کنم: - سنگ معدن را قبل از تغییر خط آزمایش کنید - بررسی کنید که ماده معدنی در چه نقطه‌ای قرار دارد - آسیاب را بر اساس آزادسازی تنظیم کنید، نه عادت - بررسی استفاده از معرف در برابر مخلوط سنگ معدن فعلی - چگالی خمیر، pH، و سرعت جریان را دنبال کنید - عیار کنسانتره و باطله را دنبال کنید. یک گیاه به سر و صدا نیاز ندارد. به داده های پایدار و یک برنامه تمیز نیاز دارد. اگر بهبودی بیشتری می‌خواهم، یک تنظیم را سخت‌تر نمی‌کنم و به بهترین‌ها امیدوار هستم. مدار را مرحله به مرحله تنظیم می کنم. گاهی اوقات سود حاصل از خرد کردن دقیق تر است. گاهی اوقات از آسیاب کمتر و طبقه بندی بهتر ناشی می شود. گاهی اوقات یک تغییر معرف کوچک، پاسخ شناور بهتری را به همراه دارد. گاهی اوقات راه حل واقعی مخلوط کردن خوراک است. سنگ معدن کم عیار اغلب در یک سطل ضعیف و در سطل دیگر بسیار بهتر به نظر می رسد. به همین دلیل است که من هرگز یک مین را با یک کامیون قضاوت نمی کنم. من می خواهم رفتار کامل خوراک را بدانم. به ضرر و زیان در باطله نیز توجه زیادی دارم. باطله ها حقیقت را می گویند. اگر باطله ها همچنان دارای ارزش باشند، کارخانه پول می دهد. یک برنامه بهبودی خوب با یک شعار شروع نمی شود. با اندازه گیری شروع می شود. اگر باطله ها تلفات معدنی را نشان دهند، می پرسم: - آیا ماده معدنی به طور کامل آزاد می شود؟ - آیا زمان سلول به اندازه کافی طولانی است؟ - آیا نوع معرف برای سنگ معدن مناسب است؟ - آیا طبقه بندی کننده محدوده اندازه مناسب را به عقب می فرستد؟ - آیا تجهیزات فرسوده شده است یا تنظیم نشده است؟ این چک ها ساده به نظر می رسند. آنها کار می کنند. برای یک سایت مس کوچک، یک ترکیب خوراک بهتر و کنترل شناور دقیق تر می تواند تفاوت واقعی ایجاد کند. برای کارخانه شسته‌شوی طلا، کنترل دقیق‌تر اندازه و pH ثابت می‌تواند به تماس یکنواخت محلول با فلز هدف کمک کند. برای سنگ آهن، تنظیمات جداسازی بهتر می تواند به حذف ضایعات و افزایش کیفیت محصول کمک کند. روش تغییر می کند. منطق ثابت می ماند. از رفتار خود سنگ معدن استفاده کنید. با آن مبارزه نکنید. من این نوع کار را دوست دارم زیرا به گیاه فضای بیشتری برای تنفس می دهد. تیم ضایعات کمتری می بیند. مدار ثابت تر به نظر می رسد. منحنی بازیابی در جهت درست حرکت می کند. وقتی صحبت از دریافت 28 درصد بیشتر از سنگ معدن کم عیار می کنم، منظورم همین است. منظورم این نیست که همه سایت ها یک عدد را ببینند. منظور من یک آزمایش مناسب، یک راه اندازی مناسب، و یک برنامه کنترل مناسب است که می تواند مقداری را که خط فعلی باقی می گذارد، باز کند. اگر اکنون در حال کار با سنگ معدنی با عیار پایین هستید، توصیه من ساده است: - حدس زدن را متوقف کنید - سنگ معدن را آزمایش کنید - نقطه تلفات را بیابید - مدار را تنظیم کنید - تنظیمات را با تغییرات تغذیه مرتبط نگه دارید - بازیابی را اندازه گیری کنید، نه فقط توان عملیاتی را انجام دهید سنگ معدن با عیار پایین همیشه به معدن جدید نیاز ندارد. بسیاری از مواقع نیاز به فرآیند بهتری دارد.

وقتی یک دستگاه فلوتاسیون شروع به کند شدن می کند، من آن را به عنوان یک مسئله کوچک در نظر نمی گیرم. من به عنوان یک سیگنال به آن نگاه می کنم. مشکل معمولاً به همین صورت ظاهر می شود: لایه کف ضعیف می شود. ریزش ریکاوری اپراتور استفاده از هوا و معرف را تنظیم می کند، اما نتیجه همچنان ناپایدار است. ممکن است دستگاه همچنان کار کند، اما کل خط سنگین به نظر می رسد. من این را در یک کارخانه مس دیده‌ام که تیم فکر می‌کرد خوراک تنها مشکل است. مشکل واقعی پروانه فرسوده، هوای کم و دوغاب غلیظ در همان زمان بود. دستگاه خراب نشد. فقط از آن خواسته شده بود که در شرایط بد کار کند. چیزی که من ابتدا به آن توجه می کنم فید است. اگر دوغاب بیش از حد غلیظ باشد، پروانه باید بیشتر فشار بیاورد. اگر اندازه ذرات ناهموار باشد، سلول ها رفتار مشابهی ندارند. اگر نرخ تغذیه بالا و پایین بپرد، کنترل کف سخت می شود. من معمولاً این نکات را بررسی می کنم: - چگالی خوراک - توزیع اندازه ذرات - پایداری بار سنگ معدن - سطح دوغاب در هر سلول تغذیه پایدار به تنفس بهتر دستگاه کمک می کند. این ساده به نظر می رسد، اما کل خط را تغییر می دهد. پروانه و استاتور رو هم چک میکنم. هنگامی که این قطعات فرسوده می شوند، دستگاه قدرت اختلاط را از دست می دهد. پراکندگی هوا ضعیف می شود. حباب ها بزرگتر از آنچه باید هستند می شوند. مواد معدنی به خوبی متصل نمی شوند و دستگاه حتی زمانی که موتور هنوز می چرخد ​​احساس کندی می کند. من یک کارخانه را دیده ام که قبل از بررسی پروانه، سه بار معرف ها را جایگزین کرده است. پس از تعویض قطعات فرسوده، کف به سرعت بهبود یافت. تیم در حال مبارزه با علامت بود، نه علت. تامین هوا نیز بسیار مهم است. اگر حجم هوا خیلی کم باشد، سلول نمی تواند حباب های کافی تشکیل دهد. اگر هوا ناپایدار باشد، سطح کف همچنان تغییر می کند. این کنترل را برای من و اپراتور کنار من سخت تر می کند. بررسی می کنم: - دریچه های هوا - فشار دمنده - خطوط هوا مسدود شده - نشتی در سیستم لوله یک نشتی کوچک می تواند بیش از آنچه مردم انتظار دارند دستگاه را پایین بکشد. استفاده از معرف همچنین می تواند روند را کاهش دهد. کلکتور بسیار کم می تواند اتصال مواد معدنی را ضعیف کند. کف کردن بیش از حد می تواند کفی ایجاد کند که غنی به نظر می رسد اما آب زیادی را حمل می کند. این بار آبی گام بعدی را سخت تر می کند. من کنترل معرف را ساده نگه می‌دارم: - تأیید نقاط دوز - بررسی جریان پمپ - آزمایش یک تغییر در یک زمان - بافت کف ساعت، نه تنها حجم، من از ایجاد تغییرات زیادی در یک زمان خوشم نمی‌آید. وقتی این کار را می کنم، علت و معلول را از دست می دهم. تعمیر و نگهداری یکی دیگر از زمینه هایی است که هرگز از آن صرف نظر نمی کنم. دستگاه فلوتاسیونی که دیر تمیز می شود معمولا زود کند می شود. مقیاس، تجمع شن، و خشکشویی های مسدود شده همگی به سیستم کشش اضافه می کنند. موتور سخت تر کار می کند. سلول تعادل خود را از دست می دهد. سپس اپراتورها زمان بیشتری را صرف اصلاح می کنند تا اجرا. یک ماشین تمیز هر جابجایی نقطه شروع بهتری به من می دهد. اگر بخواهم تعمیر را به روشی ساده توضیح دهم، از این روال استفاده می‌کنم: - پایداری خوراک را بررسی کنید - پروانه، استاتور و لاینرها را بررسی کنید - حجم هوا و سلامت دمنده را بررسی کنید - دوز معرف را بررسی کنید - تجمع را تمیز کنید و انسدادها را برطرف کنید - شکل کف را با عملکرد عادی مقایسه کنید. این باعث صرفه جویی در زمان می شود و کار را متمرکز نگه می دارد. یک چیز دیگر یاد گرفتم: شناورسازی را فقط با سرعت قضاوت نکنید. یک دستگاه می‌تواند سریع کار کند و باز هم به خوبی بازیابی شود. یک ماشین می تواند آرام به نظر برسد و همچنان عملکرد خوبی داشته باشد. من بیشتر به کف ثابت، هوای پایدار و جدایی تمیز اهمیت می دهم تا به یک سلول پر سر و صدا و شلوغ. یک دستگاه شناور که احساس کند کند است، اغلب به من می گوید که روند تعادل ندارد. وقتی زودتر گوش می‌دهم، معمولاً می‌توانم مشکل را قبل از اینکه به بازیابی از دست رفته، معرف هدر رفته و خرابی بیشتر تبدیل شود، اصلاح کنم. این روشی است که من با آن رفتار می کنم. من به خوراک، قطعات، هوا و شیمی با هم نگاه می کنم. هنگامی که این قطعات در یک جهت کار می کنند، کارکرد دستگاه آسان تر است و کل کارخانه با استرس کمتری کار می کند.

من همین مشکل را در بسیاری از کارخانه ها می بینم: سنگ معدن ضعیف به نظر می رسد، عیار خوراک پایین می ماند، و نرخ بازیافت کمتر از حد انتظار می شود. این نوع شکاف ناامید کننده است. من اغلب آن را از تیم‌های گیاهی می‌شنوم که سخت کار می‌کنند، اعداد را از نزدیک تماشا می‌کنند و هنوز احساس می‌کنند که گیر کرده‌اند. خوراک تغییر می کند. ترکیب مواد معدنی تغییر می کند. خط بازیابی به سمت بالا و پایین حرکت می کند. احساس می شود گیاه همیشه در حال واکنش است. دیدگاه من ساده است: سنگ معدن کم عیار تنها به تلاش بیشتری نیاز ندارد. این نیاز به کنترل دقیق تر، داده های تمیزتر و فرآیندی متناسب با بدنه سنگ معدن دارد. چه چیزی معمولاً بازیابی را متوقف می کند سنگ معدن تنها مسئله نیست. من اغلب یک یا چند مورد از این نقاط را در کارخانه پیدا می کنم: - اندازه آسیاب پایدار نیست - نقطه آزادسازی اغلب به اندازه کافی بررسی نمی شود - کیفیت آب در حین کار تغییر می کند - دوز معرف بر اساس عادت تنظیم می شود، نه بر اساس رفتار سنگ معدن - تجهیزات کار می کنند، اما در شرایط مناسب نیستند - ترکیب خوراک ضعیف است، بنابراین کارخانه تغییرات ناگهانی را مشاهده می کند هنگامی که این نقاط روی هم جمع می شوند، بازیابی کاهش می یابد. باطله دارای ارزشی است که باید در مدار بماند. آنچه را که ابتدا روی آن تمرکز می کنم از خود سنگ معدن شروع می کنم. سنگ معدن کم عیار هنوز هم می تواند بازیابی مفیدی داشته باشد، اما باید بدانم ارزش آن کجاست. برخی از سنگ ها نیاز به آسیاب ریزتری دارند. برخی نیاز به طبقه بندی بهتری دارند. برخی به تعادل معرف متفاوتی نیاز دارند. اگر بافت معدنی آن درک نشده باشد، یک گیاه می تواند بیشتر خرج کند و همچنان علامت آن را از دست بدهد. من دوست دارم سه سوال بپرسم: - ماده معدنی ارزشمند کجا قفل شده است؟ - آزادی در چه اندازه ای بهبود می یابد؟ - کدام قسمت مدار بیشتر ارزش خود را از دست می دهد؟ این سوالات ساده به نظر می رسند. آنها مقدار زیادی از حدس و گمان را ذخیره می کنند. اینکه چگونه به گیاه نزدیک می شوم ترجیح می دهم یک بررسی گام به گام انجام دهم. - من عیار خوراک و قوام خوراک را بررسی می‌کنم - اندازه آسیاب را با نتایج بازیافت مقایسه می‌کنم - من واکنش فلوتاسیون یا جداسازی را بر اساس نوع سنگ معدن بررسی می‌کنم - من به استفاده از معرف نگاه می‌کنم، نه تنها تعداد دوز را - من آب، چگالی و رفتار احتباس را بررسی می‌کنم - آزمایش می‌کنم که آیا مدار با ترکیب سنگ معدن مطابقت دارد یا خیر. نه با افزایش فشار. با حذف نویز. یک مثال عملی که یک بار با کارخانه ای صحبت کردم که سنگ معدن سولفیدی با عیار پایین را تصفیه می کرد. تیم فکر می کرد که سنگ معدن مشکل اصلی است. داده ها تصویر متفاوتی را نشان دادند. سنگ زنی ناهموار بود. ذرات ریز خیلی زود در حال عبور بودند، در حالی که برخی مواد معدنی مفید قفل شده بودند. استفاده از معرف نیز از شیفت به شیفت تغییر کرد. یکی از اپراتورها دوز بالاتری را نگه داشت زیرا کف ضعیف به نظر می رسید. اپراتور دیگری برای صرفه جویی در هزینه آن را کاهش داد. نتیجه بهبودی ناپایدار بود. پس از اینکه کنترل آسیاب را سخت تر کردند و از قانون معرف واضح تری برای هر نوع سنگ معدن استفاده کردند، مدیریت مدار آسان تر شد. این گیاه به یک سیستم کامل تبدیل نشد. ثابت‌تر شد و تیم می‌توانست ببیند که چه چیزی از یک دور به دور دیگر تغییر می‌کند. این چیزی است که من آن را پیشرفت مفید می نامم. آنچه من به تیم های کارخانه توصیه می کنم معمولاً چهار اقدام را پیشنهاد می کنم: - ایجاد یک رکورد ساده سنگ معدن - توزیع اندازه آزمایش در برابر بازیافت - تنظیم قوانین معرف بر اساس پاسخ سنگ - مراقب از دست دادن باطله ها، نه تنها روی عیار کنسانتره، این به تیم کمک می کند الگوها را سریعتر ببیند. آزمایش های کوچک را هم دوست دارم. یک آزمایش کوتاه گیاهی می تواند بیشتر از جلسات طولانی را نشان دهد. اگر یک تغییر به بهبودی کمک کند و کیفیت کنسانتره را ثابت نگه دارد، آن نتیجه مهم است. اگر یک تغییر به یک تغییر کمک کند و به تغییر بعدی آسیب برساند، آن را به عنوان یک هشدار در نظر می‌گیرم. نظر خود من من انتظار ندارم که سنگ معدن کم عیار به طور تصادفی رفتار خوبی داشته باشد. من انتظار دارم که کارخانه سنگ معدن را بخواند، مدار را تماشا کند و با دقت تنظیم کند. به این ترتیب است که من مسیر بهبودی پایدارتری می‌سازم. نه با تعقیب وعده های بزرگ. نه با تکیه بر یک تنظیم برای هر نوع سنگ. سنگ معدن کم عیار به فرآیند آرام، سوابق واضح و کنترل ثابت نیاز دارد. اگر نرخ بازیابی شما همچنان کاهش می یابد، من با داده های سنگ معدن، آسیاب و پاسخ معرف شروع می کنم. این به شما دید واضح تری از جایی که ارزش از بین رفته است و سود بعدی ممکن است از کجا حاصل شود به شما می دهد.

یک تمرین سخت را تمام می کردم و روز بعد آن را در پاها، پشتم و حتی خوابم حس می کردم. این قسمتی بود که بیشتر از همه از آن متنفر بودم. خود تمرین مشکلی نبود. ریکاوری بود. وقتی بهبودی عقب افتاد، انرژی ام کاهش یافت، تمرکزم از دست رفت و جلسه بعدی من سنگین تر از آنچه باید باشد احساس می کردم. من یک راه ساده برای بهبودی بهتر بدون ایجاد احساس درهم و برهم کردن روتین می خواستم. بنابراین من یکی را ساختم. من آن را پایه نگه داشتم. من به خواب، هیدراتاسیون، پروتئین، حرکات سبک و یک روال تمیز بعد از تمرین توجه کردم. من هم دست از حدس زدن برداشتم. من تماشا کردم که بدنم بعد از هر تغییر چگونه واکنش نشان می‌دهد و قسمت‌هایی را که کمک می‌کرد حفظ کردم. برای من، این باعث شد بهبودی پایدارتر احساس شود. این چیزی است که من روی آن تمرکز کردم: قبل و بعد از تمرین آب می‌نوشیدم. بعد از جلسات سخت یک وعده غذایی با پروتئین خوردم. خونسردی خود را کوتاه و ملایم نگه داشتم. به جای اینکه تمام روز بنشینم کمی راه رفتم. من خواب را یک اولویت واقعی قرار دادم، نه یک امتیاز. من عادت هایی را که باعث می شد صبح روز بعد احساس خستگی کنم، کنار گذاشتم. یک مثال کوچک برجسته است. بعد از یک دویدن طولانی، معمولاً سفت و آهسته از خواب بیدار می شدم. آن شب روال بهبودی خود را دنبال کردم، سپس روز بعد را روشن نگه داشتم. صبح روز بعد، من هنوز تمرین را احساس می کردم، اما احساس نمی کردم که گیر کرده ام. بدنم زودتر از همیشه آماده حرکت دوباره بود. این همان نوع بهبودی است که من می خواهم. جادو نیست. نه هیاهو فقط یک روال است که به بدن من کمک می کند تا به روشی تمیزتر و مفیدتر بازگردد. اگر با بهبودی آهسته سر و کار دارید، فکر می کنم بهترین مکان برای شروع ساده است: به خواب خود نگاه کنید. به غذای خود نگاه کنید. به هیدراتاسیون خود نگاه کنید. ببینید بعد از تمرین چقدر استرس دارید. سپس یک قطعه را در یک زمان تنظیم کنید. این همان بخشی است که بسیاری از مردم از آن می گذرند. آنها یک راه حل سریع می خواهند، اما عادات روزانه آنها با نتیجه ای که می خواهند مبارزه می کنند. آموختم که بهبودی زمانی بهبود می یابد که روال عملی باقی بماند. به همین دلیل است که من به برنامه ای پایبند هستم که بتوانم آن را تکرار کنم. این به من کمک می کند تا بهتر ریکاوری کنم، با ثبات بیشتری تمرین کنم، و از احساس خستگی که قبلاً من را دنبال می کرد دوری کنم. اگر بهبودی شما را کند کرده است، متوجه می شوم. من آنجا بوده ام. یک روال واضح برای من تفاوت ایجاد کرد و می تواند باعث شود بهبودی برای شما نیز قابل کنترل باشد. می خواهید بیشتر بدانید؟ با ytlangchao تماس بگیرید: 2658573922@qq.com/WhatsApp +8613606453234.

استراتژی‌های کنترل بازیابی Li Ming 2023 برای پردازش سنگ معدن کم عیار ژانگ وی 2022 عملکرد سلول فلوتاسیون و پایداری پراکندگی هوا Chen Hao 2021 اندازه آزادسازی سنگ معدن و بهینه‌سازی سنگ‌زنی در بازیابی مواد معدنی Wang Jun 2020 Tailings Li29 Minu. پاسخ معرف و تغییرپذیری خوراک در سیستم‌های فلوتاسیون ژائو لی 2024 روش‌های عملی برای بهبود بازیابی در مدارهای معدنی مخلوط