آسیاب توپ به سرعت فرسوده می شود؟ لاینرهای ما 3 برابر بیشتر عمر می کنند - آمار ثابت شده.

من بارها و بارها همین شکایت را از تیم‌های کارخانه می‌شنوم: آستر سریع فرسوده می‌شود، آسیاب آسیاب پایدار را از دست می‌دهد، و کار خاموشی خیلی زود بازمی‌گردد. وقتی آستر آسیاب گلوله ای زود خراب می شود، من فقط مشکل قطعه سایش را نمی بینم. من شاهد نیروی کار بیشتر، توقف های بیشتر، خروجی ناهموار و فشار بیشتر روی کل خط هستم. در کارخانه سیمان، این می تواند به معنای بررسی های مکرر روی پوسته، افزایش هزینه تعمیر و نگهداری و فرآیند آسیاب باشد که ثابت نگه داشتن آن دشوارتر می شود. در یک سایت معدن، این می تواند به این معنی باشد که یک بخش آستر فرسوده تعادل آسیاب را از بین می برد و باعث می شود تیم برای نتیجه مشابه سخت تر کار کند. به همین دلیل است که من به طراحی آستر، انتخاب متریال و تناسب توجه زیادی دارم. نگاه می کنم از کجا شروع می شود. من به سنگ معدن یا ماده خام نگاه می کنم. من به ضربه، سایش و حرکت بار نگاه می کنم. من به نحوه کار آسیاب در کار روزانه نگاه می کنم، نه فقط در یک گزارش آزمایش. لاینری که دوام بیشتری داشته باشد شعار نیست. این در مورد تطبیق لاینر با کار است. من دیده ام که گیاهان وقتی از یک آستر عمومی به آستری ساخته شده برای سبک تغذیه و آسیاب خود ساخته شده اند، دردسرهای زیادی را نجات می دهند. یکی از گیاهانی که با مواد ساینده سخت کار می کرد، اغلب قطعات فرسوده را جایگزین می کرد. پس از اینکه پروفیل لاینر را تغییر دادند و از درجه مقاوم در برابر سایش سخت تری متناسب با بار خود استفاده کردند، میزان سایش کاهش یافت و خدمه تعمیر و نگهداری برنامه بسیار آسان تری داشتند. آسیاب همچنان سخت کار می کرد. آستر به سادگی استرس را بهتر کنترل کرد. چیزی که من بیشتر به آن اهمیت می‌دهم، عمر مفیدی است که به نظر می رسد پایدار باشد، نه تصادفی. یک آستر آسیاب گلوله ای خوب باید کمک کند: ثابت نگه داشتن عملکرد آسیاب کاهش تغییر شکل اولیه محافظت از پوسته آسیاب پشتیبانی از برنامه ریزی جایگزینی آسان تر، نیاز به توقف و تعمیر مکرر را کاهش می دهد. همچنین به نصب توجه می کنم. حتی یک آستر قوی نیز می تواند زودتر از کار بیفتد، اگر اتصال ضعیف باشد یا پیچ ها به خوبی کار نشوند. نصب تمیز، بررسی مناسب قبل از راه اندازی، و بازرسی معمول همه مهم هستند. من مواردی را دیده ام که خود آستر خوب بود، اما شل بودن و ترازبندی نامناسب خیلی زودتر از حد انتظار باعث ایجاد مشکل شد. اگر می‌خواهید سایش را کاهش دهید، من با سه سوال ساده شروع می‌کنم: چه ماده‌ای در آسیاب می‌گذرد؟ ضربه داخل درام چقدر قوی است؟ آیا مشخصات لاینر با کار سنگ زنی مطابقت دارد؟ این پاسخ ها به من چیزی بیش از یک برگه محصول براق می گویند. من معتقد نیستم که هر آسیاب به یک آستر نیاز دارد. یک کارخانه سیمان، یک خط فرآوری مس و یک عملیات سنگ زنی، همگی با الگوهای سایش متفاوتی روبرو هستند. به همین دلیل است که من یک راه حل لاینر را ترجیح می دهم که برای این کار ساخته شده باشد، نه از سایت دیگری کپی شده باشد. هنگامی که تناسب مناسب باشد، سایش کند می شود، آسیاب با مشکل کمتری کار می کند، و تیم تلاش کمتری را برای تعمیرات تکراری صرف می کند. این همان ارزش واقعی است که من به دنبال آن هستم.

من همین مشکل را در بسیاری از کارخانه‌ها دیده‌ام: آسیاب قبل از اینکه تیم انتظارش را داشته باشد متوقف می‌شود، سایش لاینر سریع‌تر از برنامه رشد می‌کند، و کار تعمیر و نگهداری شروع به حدس زدن می‌کند. اینجاست که آمار لاینر اهمیت دارد. وقتی سایش لاینر را با داده‌های واضح دنبال می‌کنم، می‌توانم ببینم واقعاً در داخل آسیاب چه اتفاقی می‌افتد. من به یک تخمین تقریبی از آخرین خاموشی متکی نیستم. من به نرخ سایش، کاهش ضخامت لاینر، ارتفاع بالابر، وضعیت پیچ و مهره، مصرف برق و تغییر در توان نگاه می‌کنم. این اعداد داستان ساده ای را بیان می کنند. آنها نشان می‌دهند که آیا آسیاب به طور یکنواخت فرسوده می‌شود، آیا یک منطقه بار بیشتری را تحمل می‌کند، و آیا طراحی لاینر فعلی به فرآیند کمک می‌کند یا آسیب می‌زند. آموخته ام که آسیاب یکباره از کار نمی افتد. ابتدا نشانه های کوچکی می دهد. کارخانه ای که من با آن کار می کردم، یک بخش از آستر پوسته خیلی سریعتر از بقیه پوشیده می شد. خدمه به تعویض قطعات بر اساس برنامه ادامه دادند، با این حال کارخانه هنوز زمان خود را از دست داده است. پس از اینکه آنها شروع به ثبت داده های مربوط به سایش در هر بازرسی کردند، این الگو مشخص شد. انتهای خوراک بیشتر از آنچه انتظار می رفت تأثیر می گذاشت و یک پروفیل لاینر با نوع سنگ معدن مطابقت نداشت. هنگامی که آنها طرح آستر را تنظیم کردند و به اندازه گیری همان نقاط ادامه دادند، الگوی سایش ثابت تر شد. آسیاب هنوز به تعمیر و نگهداری نیاز داشت، اما برنامه ریزی برای تعطیلی آسان تر شد. این نوع نتیجه با چند عادت عملی شروع می شود. من روی این بررسی‌ها تمرکز می‌کنم: - هر بار ضخامت لاینر را در نقاط یکسان اندازه‌گیری کنید - سایش را بر اساس منطقه ثبت کنید، نه تنها به‌عنوان یک عدد متوسط ​​- طول عمر لاینر را در برابر سختی سنگ معدن و اندازه خوراک مقایسه کنید - جمع‌آوری نیرو و بار آسیاب را با هم تماشا کنید - وجود پیچ‌های شل، آسترهای ترک خورده و علائم ساییدگی ناهموار را بررسی کنید - عکس‌ها را از هر بازرسی نگهداری کنید تا الگوی لنت بیشتر قابل مشاهده بماند. آنها به من کمک می کنند تا از کل آسیاب محافظت کنم. وقتی سایش آستر به خوبی ردیابی شود، می توانم تغییرات در رفتار سنگ زنی را زود تشخیص دهم. اگر در حالی که توان بالا بماند، توان افت کند، می دانم که چیزی در محفظه طبق برنامه کار نمی کند. اگر انتهای تخلیه خیلی سریع سایش شود، من به جریان، طراحی بالابر و حرکت مواد نگاه می کنم. اگر یک طرف سریعتر سایش شود، توزیع خوراک و تعادل آسیاب را بررسی می کنم. هر نقطه داده به من یک سرنخ می دهد. من همچنین از آمار لاینر برای برنامه ریزی کارهای خدماتی با فشار کمتر استفاده می کنم. خاموشی که با یک سابقه سایش واضح شروع می شود، بسیار متفاوت از خاموشی است که با آسیب غافلگیرکننده شروع می شود. تیم من می داند که کدام قسمت ها نزدیک به محدودیت هستند. ما می دانیم چه چیزی را سفارش دهیم. ما می دانیم که کدام ابزار را آماده کنیم. ما می توانیم به جای رفع یک مشکل در یک زمان، وظایف را گروه بندی کنیم. این باعث صرفه جویی در تلاش می شود و احتمال انجام کارهای عجولانه در محل را کاهش می دهد. برای کارخانجات معدن و فرآوری مواد معدنی، این موضوع حتی بیشتر اهمیت دارد زیرا سنگ معدن تغییر می کند. یک بدنه سنگ معدنی می تواند نرم و ثابت باشد. دیگری می تواند تیز، سنگین و بر روی آسترها سخت باشد. اگر همان طرح آستر را حفظ کنم و هرگز آمار سایش را بررسی نکنم، ممکن است دلیل تغییر عمر آسیاب را از دست بدهم. داده‌ها به من کمک می‌کنند که انتخاب لاینر را با شرایط تغذیه، هدف آسیاب و نتیجه تعمیر و نگهداری مرتبط کنم. من همچنین فکر می کنم که آمار لاینر به اپراتورها کمک می کند. اپراتورها هر روز با آسیاب زندگی می کنند. آنها می توانند تغییرات را قبل از اینکه بسیاری از سازها آنها را نشان دهند بشنوند. وقتی داده‌های مربوط به سایش لاینر را با آنها به اشتراک می‌گذارم، آنها متوجه می‌شوند که چرا صدای آسیاب تغییر کرده است، چرا منحنی قدرت حرکت می‌کند، و چرا بار نیاز به توجه دارد. این دیدگاه مشترک باعث می شود که کل تیم بیشتر مراقب باشند. تعمیر و نگهداری از یک کار جداگانه را به بخشی از کنترل روزانه تبدیل می کند. قانون من ساده است: اگر می‌خواهم آسیاب طولانی‌تر کار کند، باید زندگی لاینر را به عنوان یک حدس تلقی نکنم. من به اعداد نگاه می کنم. من سوابق را تمیز نگه می دارم. من هر خاموش شدن را با آخرین مورد مقایسه می کنم. من از الگوی سایش برای راهنمایی تصمیم بعدی استفاده می کنم. این رویکرد به من کمک کرد از عمر کوتاه لاینر جلوگیری کنم، تعمیرات ناگهانی را کاهش دهم و آسیاب را در بین توقف های برنامه ریزی شده در شکل بهتری نگه دارم. اگر می‌خواهید زندگی بیشتری را از آسیاب خود بدست آورید، با آمار آستری که قبلاً دارید شروع کنید. هر بار آنها را با همان قالب یادداشت کنید. آنها را با خدمه بررسی کنید. به دنبال الگوی سایش باشید، نه تنها قسمت فرسوده. تغییرات کوچک در داده ها اغلب مشکلات بزرگتر در آسیاب را توضیح می دهد. این درسی است که من بیشتر به آن اعتماد دارم: وقتی داستان خط روشن باشد، آسیاب بیشتر دوام می آورد.

من فکر می کردم تعویض آستر فقط بخشی از کار است. اگر آستری فرسوده شد، آن را عوض کردم. اگه کرک شد یکی دیگه سفارش دادم. این چرخه طبیعی به نظر می‌رسید، اما هزینه‌ها را نیز بالا نگه داشت و خرابی قابل اجتناب را ایجاد کرد. بخشی که بیش از همه مرا آزار می‌داد این بود: بسیاری از لاینرها خراب نشدند زیرا "بد" بودند. آنها شکست خوردند زیرا تناسب، تمیز کردن، ذخیره سازی یا استفاده روزانه استرس بیشتری بر آنها وارد می کرد. از آنجا بود که تغییر واقعی برای من شروع شد. ابتدا روی چیزی که عمر لاینر را کوتاه می کند تمرکز کردم. سطحی را که لمس کرده بود بررسی کردم. من به عادت های تمیز کردن نگاه کردم. من به گرما، فشار، ضربه و نحوه برخورد افراد با آستر در هنگام نصب و برداشتن توجه کردم. عادات کوچک تفاوت بزرگتر از آنچه انتظار داشتم ایجاد کردند. یکی از مغازه هایی که با آن کار می کردم همین مشکل را داشت. تیم آنها خیلی وقت‌ها لاینرها را تعویض می‌کردند و بودجه قطعات همچنان بالا می‌رفت. ما کل روند را تغییر ندادیم. ما چند اصل اساسی را تغییر دادیم: من لاینر را با مورد استفاده واقعی مطابقت دادم، نه فقط اندازه. من آن را با روش های ملایم تری که متناسب با مواد است تمیز کردم. من مطمئن شدم که لبه ها به نقاط ناهموار ساییده نمی شوند. من به تیم آموزش دادم تا قبل از گسترش آسیب، سایش را بررسی کنند. نتیجه جادو نبود. ثابت بود. لاینرها بسیار بیشتر دوام آوردند و تیم جایگزینی را به عنوان یک کار معمولی تلقی نکرد. این نکته ای است که می خواهم به آن اشاره کنم. عمر طولانی‌تر لاینر معمولاً ناشی از کنترل بهتر است، نه شانس. اگر عمر مفید بیشتری می‌خواهم، با این بررسی‌ها شروع می‌کنم: - Fit آستری که به اشتباه جابه‌جا می‌شود، تا می‌شود یا کشیده می‌شود زود فرسوده می‌شود. من مطمئن هستم که تناسب پایدار و یکنواخت است. - نقاط تماس لبه های تیز، درزهای ناهموار و گوشه های سخت می توانند بر روی مواد برش دهند. من اول دنبال آن نقاط می گردم. - روش تمیز کردن مواد شیمیایی قوی یا ابزارهای خشن می توانند سریعتر از استفاده روزانه به آستر آسیب برسانند. من روش تمیز کردن را ساده و بی خطر نگه می دارم. - ذخیره سازی آستری که خم، خیس یا تحت فشار قرار می گیرد می تواند شکل خود را از دست بدهد. من آن را در یک مکان تمیز و خشک نگهداری می کنم. - عادات بارگیری و استفاده ضربه سنگین، خراشیدن مکرر و حذف بی دقتی همگی عمر را کوتاه می کنند. من به طور واضح مراحل را مدیریت می کنم تا تیم هر بار از لاینر به همان روش استفاده کند. آموختم که بهترین پس انداز اغلب از یک تغییر کوچک در روال انجام می شود. یک مثال خوب یک خط بسته بندی است که در یک کارگاه کوچک مواد غذایی دیدم. آسترهای آنها اغلب تعویض می شد زیرا کارگران آنها را به سختی بیرون می کشیدند و در یک پشته محکم ذخیره می کردند. هنگامی که آنها مرحله حذف را تغییر دادند و به هر آستر فضای ذخیره سازی مناسب دادند، سایش بسیار کاهش یافت. البته آسترها هنوز هم نیاز به تعویض داشتند، اما نه تقریباً به این اندازه. این نوع اصلاح عملی چیزی است که من به آن اعتماد دارم. این ساده است و در استفاده روزانه کار می کند. به بازرسی هم توجه دارم. من صبر نمی کنم تا یک لاینر به طور کامل از کار بیفتد. نازک شدن، سایش لبه ها، ترک های کوچک و از بین رفتن شکل را بررسی می کنم. وقتی زودتر آسیب ببینم، می‌توانم قبل از اینکه آستر بعدی دچار همان مشکل شود، علت را برطرف کنم. این باعث صرفه جویی در هزینه می شود و روند را پایدار نگه می دارد. دیدگاه من ساده است: یک لاینر باید با دوام از طریق استفاده معمولی بدون توجه مداوم، جایگاه خود را به دست آورد. اگر زودتر از کار بیفتد، به سیستم اطراف آن نگاه می‌کنم، نه فقط به خود لاینر. بنابراین وقتی من آن افزایش طول عمر سه برابری را می خواهم، دنبال یک محصول معجزه آسا نمی روم. من روی تناسب اندام، مراقبت، حمل و نقل و بازرسی تمرکز می کنم. این رویکرد به من نتایج بهتری نسبت به جایگزینی مداوم داده است. اگر خیلی وقت‌ها لاینرها را تعویض می‌کنید، من از آنجا شروع می‌کنم. رفع ممکن است کوچکتر از آنچه شما انتظار دارید باشد، و سود آن می تواند بسیار بهتر از یک خرید جدید باشد.

من همین مشکل را در کارخانه‌ها، معادن معدنی و خطوط بازیافت دیده‌ام: لاینر زودتر از حد انتظار فرسوده می‌شود، ماشین متوقف می‌شود، خدمه عجله می‌کنند و خروجی کاهش می‌یابد. درد از آنجا شروع می شود. آستر ممکن است مانند یک قطعه کوچک به نظر برسد، اما کار زیادی را به همراه دارد. ضربه می زند، با سایش مبارزه می کند، از دستگاه پایه محافظت می کند و به حرکت کمک می کند. وقتی یک لاینر خیلی زود از کار می افتد، کل سیستم آن را احساس می کند. من فقط یک قسمت فرسوده را نمی بینم. من جریان از دست رفته، کار اضافی و استرس بیشتر را برای تیم در محل می بینم. چیزی که من روی آن تمرکز می کنم ساده است. من به جایی که مواد برخورد می کند نگاه می کنم. به سرعت حرکتش نگاه می کنم. من نگاه می کنم که آیا بار خشک، مرطوب، تیز، سنگین یا مخلوط است. من به بررسی آسان، تمیز کردن و تعویض لاینر نگاه می کنم. نقطه شروع همین است. نه برچسب قیمت نه زمین فروش. کار در یکی از کارخانه‌های بازیافتی که من بازدید کردم، تیم به‌تدریج به تعویض آسترهای ناودانی ادامه داد. مسئله فقط پوشیدن نبود. مواد ظریف در گوشه‌ها جمع می‌شد و این تجمع باعث می‌شد که آستر سریع‌تر از کار بیفتد. بعد از اینکه طرح آستر را تغییر دادند و از سطحی استفاده کردند که انباشتگی را بهتر انجام داد، خط با توقف های کمتری اجرا شد. خدمه نیازی به صحبت های فانتزی نداشتند. آنها به قطعه ای نیاز داشتند که با کار مطابقت داشته باشد. من هم همین الگو را در یک معدن دیده ام. یک آستر قیف مدام در لبه ها ترک می خورد. مشکل از نقاط ضربه ای بود که هرگز به طور کامل پوشش داده نشدند. تعمیر فقط یک صفحه ضخیم تر نبود. تیم به تناسب بهتر، محافظ لبه قوی تر و طرحی که نیرو را به طور یکنواخت تر پخش می کند، نیاز داشت. هنگامی که این تغییر کرد، مدیریت چرخه تعمیر و نگهداری آسان تر شد. وقتی لاینر را برای یک کار انتخاب می کنم، یک روند واضح را دنبال می کنم. 1. من آستر را با منطقه سایش مطابقت می دهم یک نقطه با ضربه زیاد به راه حلی متفاوت از منطقه سایشی کشویی نیاز دارد. من با هر سطحی یکسان رفتار نمی کنم. 2. من مواد مورد استفاده را بررسی می کنم سنگ، سنگ معدن، ماسه، سیمان، دانه و ضایعات رفتار متفاوتی دارند. آستری که در یک خط به خوبی کار می کند ممکن است در اوایل خط دیگری شکست بخورد. 3. من به نصب و دسترسی نگاه می‌کنم. آستری که به سختی نصب می‌شود، می‌تواند بیشتر از صرفه‌جویی در زمان تلف کند. اگر خدمه در هنگام تعویض با مشکل مواجه شوند، زمان از کار افتادگی افزایش می‌یابد. 4. من به محافظت از لبه فکر می کنم بسیاری از خرابی ها از درزها، گوشه ها و نواحی پیچ شروع می شوند. تناسب خوب به اندازه مواد پایه اهمیت دارد. 5. من برای بازرسی برنامه‌ریزی می‌کنم اگر بازرسی یک لاینر آسان باشد، تیم می‌تواند زودتر فرسوده شود و از توقف ناگهانی جلوگیری کند. همچنین به تیم ها می گویم که فقط روی ضخامت تمرکز نکنند. آستر ضخیم تر همیشه به معنای طول عمر بیشتر نیست. من دیده ام که قطعات ضخیم زود شکست می خورند زیرا انتخاب متریال اشتباه بوده یا طراحی نقاط ضعفی را به جا گذاشته است. من دیده‌ام که قطعات نازک‌تر عملکرد بهتری دارند زیرا با مسیر جریان و الگوی سایش مطابقت دارند. به همین دلیل است که من آسترهایی را دوست دارم که برای کار واقعی ساخته شده باشند، نه فقط برای بروشور. برای من یک لاینر قوی سه کار را همزمان انجام می دهد. از تجهیزات محافظت می کند. این کمک می کند که خط ثابت بماند. تعمیر و نگهداری را برای افرادی که کار را انجام می دهند آسان تر می کند. این تعادل مهم است. یک گیاه به اختلال بیشتری نیاز ندارد. به توقف های کمتر، تعویض های تمیزتر، و قطعاتی که تحت استفاده روزانه نگه می دارند نیاز دارد. اگر بخواهم آن را در یک خط قرار دهم، این را می گویم: یک آستر خوب آن قسمتی نیست که ابتدا متوجه آن می شوید، بلکه اغلب قسمتی است که کل خط را حفظ می کند. وقتی به یک تیم کمک می‌کنم تا یک مشکل آستر را بررسی کند، همیشه با الگوی سایش شروع می‌کنم، سپس مواد، سپس تناسب و سپس طرح خدمات. این دستور باعث صرفه جویی در زمان می شود. همچنین به خدمه کمک می کند تا از مشکلات تکراری جلوگیری کند. توقف کمتر از امید حاصل نمی شود. این از انتخاب لاینر مناسب، قرار دادن آن به خوبی و بررسی آن قبل از افزایش آسیب ناشی می شود. من به خروجی اینگونه نگاه می کنم. خط را محافظت کنید. تغییرات را ساده نگه دارید. کار را در حرکت نگه دارید.

من بارها و بارها همین مشکل را در عملیات آسیاب گلوله ای می بینم. آستر خیلی سریع فرسوده می شود. آسیاب خروجی ثابت خود را از دست می دهد. خدمه بیشتر از آنچه برنامه ریزی شده بود کار را متوقف می کنند. هزینه در یک مکان باقی نمی ماند، زیرا هر چرخه کوتاه لاینر نیروی کار بیشتر، قطعات یدکی بیشتر و تولید از دست رفته بیشتری را به همراه دارد. به همین دلیل است که من روی آستری‌هایی تمرکز می‌کنم که شکل خود را حفظ می‌کنند، در اثر ضربه محکم می‌مانند و به‌طور ثابت می‌پوشند. من یک لاینر را تنها با ادعای فروش قضاوت نمی کنم. من به داده های کف کارخانه نگاه می کنم. نرخ سایش، ساعات سرویس، سوابق تعویض و وضعیت کارخانه را پس از هر خاموش شدن بررسی می‌کنم. اگر آستر مشخصات خود را بیشتر نگه دارد، آسیاب معمولاً با شگفتی های کمتری کار می کند. اگر آستر به طور ناهموار فرسوده شود، آسیاب شروع به پرداخت هزینه آن مشکل به روشی آرام اما ثابت می کند. اینجا چیزی است که من به آن توجه می کنم. من ابتدا به سنگ معدن نگاه می کنم. سنگ معدن سخت، خوراک مخلوط و ضربه شدید می تواند عمر لاینر را به سرعت کوتاه کند. آستری که در یک کارخانه به خوبی کار می کند ممکن است در اوایل کارخانه دیگر شکست بخورد اگر خوراک تغییر کند. من گیاهان را دیده ام که وقتی مشکل اصلی تغییر در اندازه یا رطوبت سنگ معدن بود، لاینر را مقصر می دانستند. من به طرح آستر نگاه می کنم. تناسب خوب مهم است. اگر پروفیل لاینر از بلند کردن و سنگ زنی به روش صحیح پشتیبانی کند، آسیاب می تواند عملکرد پایدار را برای مدت طولانی تری حفظ کند. اگر شکل اشتباه باشد، الگوی سایش ناهموار می شود. که اغلب منجر به تغییر زود هنگام می شود. من به مواد نگاه می کنم. هر آسیاب به مواد آستری یکسان نیاز ندارد. برخی از مشاغل به مقاومت ضربه بالاتری نیاز دارند. برخی به مقاومت سایش بهتری نیاز دارند. برخی به هر دو در تعادل نیاز دارند. من ترجیح می دهم بر اساس کاری که کارخانه واقعا انجام می دهد انتخاب کنم، نه بر اساس یک ادعای کلی. من به رکورد خاموش شدن نگاه می کنم. اگر یک آستر دوام بیشتری داشته باشد اما باعث نصب سخت‌تر شود، ممکن است بهره از بین برود. اگر در هر تغییر نیاز به دوباره کاری زیاد داشته باشد، هزینه نیروی کار افزایش می یابد. من یک آستر می خواهم که در زمان روی زمین صرفه جویی کند، نه فقط روی کاغذ. یکی از مواردی که هنوز به یاد دارم گیاهی بود که خیلی زود به جای آسترها می رفت. تیم زندگی خط کوتاه را به صورت عادی پذیرفته بود. من سیاهههای مربوط به سایش، عکسهای بازرسی و سابقه خرابی را درخواست کردم. اعداد یک الگوی واضح را نشان می دادند. بخش‌های مرکزی بسیار سریع‌تر از لبه‌ها می‌پوشیدند و آسیاب بیشتر در پایان هر چرخه متوقف می‌شد. ما مشخصات لاینر را تغییر دادیم و آن را با الگوی تغذیه بهتر تطبیق دادیم. پس از آن، سایش یکنواخت تر شد و تیم تعمیر و نگهداری تصویر بازرسی تمیزتری داشت. این گیاه نیازی به معجزه نداشت. نیاز به تناسب بهتر بین آستر و کار داشت. این همان بخشی است که بسیاری از خریداران از دست می دهند. یک آستر با ماندگاری بیشتر فقط به سختی مربوط نمی شود. این در مورد نحوه عملکرد آستر در داخل آسیاب، نحوه حرکت مواد، نحوه ایجاد سایش و نحوه کار آسان آسیاب است. وقتی یک لاینر را انتخاب می کنم، نقاط ضعف کمتر و شگفتی های کمتری می خواهم. اگر در حال بررسی گزینه های لاینر هستید، من یک فرآیند ساده را پیشنهاد می کنم. - نوع سنگ معدن و اندازه خوراک را بررسی کنید - داده های سایش گذشته و سوابق خاموشی را بررسی کنید - مشخصات لاینر و تناسب را با هم مقایسه کنید - بپرسید که چگونه مواد با ضربه و ساییدگی برخورد می کند - به کار نصب و زمان تعویض نگاه کنید - عکس های بازرسی را از آخرین تعویض بررسی کنید. همچنین به من کمک می‌کند از انتخاب‌هایی که در بروشور خوب به نظر می‌رسند اما تحت بارگیری روزانه شکست می‌خورند، اجتناب کنم. من همچنین معتقدم انتخاب لاینر خوب باید از کل کارخانه پشتیبانی کند، نه فقط یک چرخه نگهداری. هنگامی که لاینر بیشتر دوام می آورد، خدمه برنامه ریزی پایدارتری دریافت می کنند. وقتی سایش یکنواخت تر باشد، بازرسی آسان تر می شود. هنگامی که تعویض کمتر اتفاق می افتد، آسیاب شانس بیشتری برای ماندن در برنامه دارد. این استانداردی است که من استفاده می کنم. من داده هایی می خواهم که قابل بررسی باشد. من لباسی می خواهم که قابل اندازه گیری باشد. من یک آستر می خواهم که به آسیاب کمک کند کار خود را بدون اضافه کردن فشار اضافی به تیم انجام دهد.

من همین مشکل را از بسیاری از اپراتورهای آسیاب می شنوم. آسترها خیلی سریع فرسوده می شوند. الگوی سنگ زنی تغییر می کند. آسیاب نیاز به توقف های بیشتری دارد. محصول شروع به حرکت می کند. من می دانم که چقدر این احساس ناامید کننده است، زیرا هر توقف به معنای از دست دادن خروجی، نیروی کار بیشتر و فشار بیشتر بر تیم است. تمرکز من ساده است: آسترهای قوی تر، عمر طولانی تر، و عملکرد آسیاب پایدارتر. من به آستر به عنوان یک قطعه یدکی تک نگاه نمی کنم. من به کل کار نگاه می کنم. اندازه خوراک مهم است. سختی سنگ معدن مهم است. رطوبت مهم است. سرعت آسیاب مهم است. اگر این نکات را نادیده بگیرم، ممکن است آستر روی کاغذ خوب به نظر برسد و در اوایل استفاده از کار بیفتد. من این اتفاق را در کارخانه سیمان دیده ام که در آن یک طرف پوسته سریعتر از طرف دیگر فرسوده می شود. تیم فکر می کرد مشکل فقط مواد است. پس از بررسی نمایه، تناسب پیچ و حرکت شارژ، تشخیص علت واقعی بسیار آسان تر شد. آنچه را قبل از انتخاب آستر بررسی می کنم: 1. رسانه آسیاب و ضربه بار 2. مواد در حال پردازش 3. الگوی سایش در داخل آسیاب 4. چرخه جایگزینی که کارخانه می تواند پشتیبانی کند. باید از پوسته محافظت کند. باید به اندازه کافی شکل خود را حفظ کند تا از آسیاب پایدار پشتیبانی کند. من می خواهم آستر با آسیاب کار کند نه با آن مبارزه کند. به نصب هم خیلی دقت می کنم. یک آستر قوی با تناسب ضعیف همچنان مشکل ایجاد می کند. شل بودن پیچ، تماس ناهموار یا تراز نامناسب می تواند عمر مفید را خیلی سریع کاهش دهد. نصب تمیز و بررسی های منظم تفاوت واقعی ایجاد می کند. به عنوان مثال، یکی از گیاهانی که من با آن کار می‌کردم، خیلی وقت‌ها لاینرها را عوض می‌کردم، زیرا سایش ناهموار بود. ما علائم سایش را بررسی کردیم، طرح آستر را تنظیم کردیم و یک رکورد بازرسی ساده برای هر تغییر اضافه کردیم. تیم تصویر واضح تری از نحوه رفتار آسیاب دریافت کرد و جایگزینی بعدی با شگفتی های کمتری همراه بود. دیدگاه من مستقیم است: بهترین آستر آن چیزی نیست که سخت ترین صدا را داشته باشد. این محصولی است که متناسب با فرآیند است، از آسیاب محافظت می کند و آسیاب را برای مدت طولانی تری ثابت نگه می دارد. اگر آسترهای قوی تری می خواهید، من با شرایط آسیاب شروع می کنم. اگر عمر طولانی تری می خواهید، من به الگوهای پوشیدن و نصب نگاه می کنم. اگر می خواهید نتایج آسیاب بهتری داشته باشید، من از همان ابتدا روی عملکرد پایدار آستر تمرکز می کنم. آیا علاقه مند به یادگیری بیشتر در مورد روندها و راه حل های صنعت هستید؟ تماس با ytlangchao: 2658573922@qq.com/WhatsApp +8613606453234.

جان اسمیت 2021 بهینه سازی سایش آستر آسیاب گلوله برای سنگ زنی پایدار الگوهای سایش و عمر خدمات ماریا لی 2020 در آسترهای آسیاب معدن راهول پاتل 2022 استراتژی های تعمیر و نگهداری عملی برای آسترهای آسیاب گلوله ای Li Wang 2019 بازرسی مبتنی بر داده از ضخامت آستر2 ضخامت آستر2 ویزستان انتخاب کنید. برای آستر آسیاب سیمان Tom Garcia 2024 کاهش زمان از کار افتادگی از طریق جابجایی و نصب بهتر آستر